Свариваемость сталей между собой таблица


Цель:научиться определять свариваемость для различных групп сталей в зависимости от его толщины и типа сварного соединения. Дать характеристику стали по вариантам. Записать механические и химические свойства стали в виде таблицы. Произвести расчёт свариваемость сталей между собой таблица подогрева если необходим 5. Сделать вывод о свариваемости стали. Свариваемость — свойство металлов образовывать сварное соединение при установленной технологии сварки, которое отвечает требованиям конструкции и эксплуатации изделий. На свариваемость стали и сплавов оказывают влияние химические элементы, входящие в их состав, прежде всего углерод и легирующие элементы. Свариваемость стали определенного химического состава характеризует эквивалент углерода, определяемый по формуле: где буквы обозначают элементы по таблице Менделеева, содержание в %. При оценке влияния химического состава на свариваемость сталей, кроме содержания углерода, учитывается также содержание других легирующих элементов, повышающих склонность стали к закалке. Это достигается путем пересчета содержания каждого легирующего элемента стали в эквиваленте по действию на ее закаливаемость с использованием переводных коэффициентов, определенных экспериментально. Суммарное содержание в стали углерода и пересчитанных эквивалентных ему количеств легирующих элементов называется углеродным эквивалентом. Каждая из этих формул приемлема лишь для определенной группы сталей, однако значение углеродного эквивалента может быть использовано при решении практических вопросов, связанных с разработкой технологии сварки. Достаточно часто расчеты химического углеродного эквивалента для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса выполняются по формуле Сефериана. По свариваемости стали углеродистые и легированные делятся на следующие группы. Первая группа — хорошо сваривающиеся, Свариваемость сталей между собой таблица экв не более 0,25. Сварка таких сталей выполняется без предварительного и сопутствующего подогрева, без последующей термической обработки, обычно они не дают трещин при сварке. Вторая группа — стали удовлетворительно сваривающиеся, С экс в пределах 0,25. Сварка свариваемость сталей между собой таблица сталей без трещин возможна в нормальных условиях, когда температура окружающей свариваемость сталей между собой таблица выше 0 °С, отсутствует ветер и т. В других условиях сварка сталей этой группы возможна с предварительным подогревом или с предварительной и последующей термообработкой. Свариваемость сталей между собой таблица группа — стали с ограниченной свариваемостью, С экв в пределах 0,35. Сварка таких сталей производится по специальной технологии с предварительной термообработкой и тепловой обработкой после сварки. Четвертая группа — свариваемость сталей между собой таблица с плохой свариваемостью, С экв более 0,45. Стали этой группы плохо поддаются сварке и склонные к образованию трещин. Их сварка выполняется с предварительной термообработкой, подогревом в процессе сварки и термообработкой после сварки. Таблица Свариваемость Марка стали Углеродистые, низко- или среднелегированные стали Хорошая Удовлетворительная Ограниченная Плохая Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс. Ст4сп, Ст3Гсп, 09Г2, 09Г2Д, 10Г2БД, 09Г2С, 09Г2СД, 08, 10, 15, 20, 25, 15К, 20К, 15Х, 20Х, 12ХН2, 15НМ, 10ХСНД, 15ХСНД, 15Х, 15Л, 20Л Ст5сп, Ст5Гсп, 30, 35, 20ХГСА Ст6пс, Ст6сп, 40, 45, 50, 35ХМ, ЗОХГС, ЗЗХС, 20ХНЗА 60Г, 65Г, свариваемость сталей между собой таблица, 50ХГ, 50ХГА, 55С2, 65, 75. Температура сопутствующего сварке или наплавке подогрева зависит от материала изделия и колеблется в среднем от 250 до 400° Что такое свариваемость металла? Как определить эквивалент углерода формула. Вариант Марка стали 09Г2 12ГС свариваемость сталей между собой таблица 20ХГСА 20ХН 40ХФА 14ХГС 25ХГФ 14Г2 38ХМ 16ГС 38Х2Ю 20ХНР 15Х5 50ХН Вариант Марка стали 15Х5М 14Г2 15ГС 20Г 15Н2М 15ХА 30Х 10Г2Б 15ГФ 30ХРА 30ХГСА 20ХН 17ГС 15Х5М 25Г Используемые ГОСТЫ: 19282-73; 4543-71; 20072-74. Варианты для расчёта свариваемости стали. Разбить конструкцию на подузлы. Выбрать способ сварки, сварочные материалы для конструкции. Зарисовать свариваемость сталей между собой таблица соединения для каждого подузла. Составить схему сборки-сварки конструкции. Между технологией и конструкцией имеется определенная взаимосвязь. Для получения технологической сварной конструкции необходимо использовать все свойства материала предназначенного для её изготовления, предусмотреть максимальное применение автоматизированных способов сварки при минимальной стоимости. Правильная последовательность сборки и сварки приводит к минимальной деформации, повышению прочности конструкции, точности её изготовления, а следовательно, к снижению затрат труда на исправление деформированных конструкций и увеличению надежности конструкции в процессе её эксплуатации. При проектировании необходимо учитывать, что величина деформации зависит от свойств металла, конструктивных форм изделия, типа соединения, сечение элементов и технологий сварки. Все эти вопросы требуют комплексного решения в стадии «Технологического проекта» и разработки проектной технологии — «Предварительного проекта», а также в стадии «Разработки рабочих чертежей» и «Разработки технологической документации». В процессе разработки «Предварительного проекта» технолог знакомится с работой изделия, частью которого является сварочная конструкция, изучает и анализирует чертеж, разработанный конструктором, т. Совместно с конструктором разрабатывает технические условия на изготовления и контроль качества сварочного изделия. Сварная конструкция считается технологичной, если она скомпонована из такого количества элементов, с приданием им таких размеров и форм, с свариваемость сталей между собой таблица таких марок и видов материала, технологий, оборудования, оснастки и методов организации производства, которые при заданном объеме выпуска и полном выполнение эксплуатационных конструкцией обеспечивает её простое и экономичное изготовление. Технологический анализ сварочного изделия рекомендуется проводить по четырем направлениям, характеризующих: 1 назначение, конструктивные особенности и условия эксплуатации изделия; 2 свариваемые основной материал; 3 сварные соединения; 4 организация сварочных работ. Структурно-логическая схема технологического анализа сварного изделия. Назначение и конструктивные особенности. Условия эксплуатации Технологический анализ свариваемого изделия Свариваемость Механические свойства Толщина Сортамент Способ изготовления Группа и класс материала Физические свойства Химические свойства Химический состав Транспортабельность Возможность кантовки Место изготовителя Тип свариваемость сталей между собой таблица Уровень механизации и автоматизации Окружающая среда Метрологические условия Система поиска информации Возможность скачать бесплатно Вордовский документ Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы 0.

Смотрите также:



Коментарии: